1. Pulvera sagatavošana
Ienākošais alumīnija oksīda pulveris tiek sagatavots pulvera materiālos atbilstoši dažādām produktu prasībām un dažādiem formēšanas procesiem. Pulvera daļiņu izmērs ir 1 μ Ja augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas izstrādājumu tīrība ir mazāka par 99,99 procentiem, tas ir arī īpaši smalki jāsadrupina un tā daļiņu izmēra sadalījums ir vienmērīgs. Kad tiek izmantota ekstrūzijas vai injekcijas formēšana, pulverī jāievada saistviela un plastifikators. Parasti termoplastiska plastmasas vai sveķu organiskā saistviela ar svara attiecību 10-30 procentiem vienmērīgi jāsajauc ar alumīnija oksīda pulveri temperatūrā 150-200, lai atvieglotu formēšanas darbību. Karstās presēšanas procesā iegūtajām pulvera izejvielām nav jāpievieno saistviela. Ja tiek izmantota pusautomātiskā vai pilnībā automātiskā sausā presēšana, pulverim ir īpašas procesa prasības, un pulveris ir jāapstrādā ar izsmidzināšanas granulēšanas metodi, lai tas būtu sfērisks, lai uzlabotu pulvera plūstamību un atvieglotu automātisku pildīšanu. veidnes siena formēšanas laikā. Turklāt, lai samazinātu berzi starp pulveri un matricas sieniņu, jāpievieno 1-2 procenti smērvielas, piemēram, stearīnskābe un līmējošā PVA.
Sausās presēšanas formēšanai pulveri granulē ar aerosolu, kurā kā saistvielu ievada polivinilspirtu. Ūdenī šķīstošs parafīns, ko izstrādājis pētniecības institūts Šanhajā, tiek izmantots kā Al203 izsmidzināšanas granulācijas saistviela, kam ir laba plūstamība karsējot. Pulverim pēc izsmidzināšanas granulēšanas jābūt ar labu plūstamību, brīvu blīvumu un plūsmas leņķa berzes temperatūru, kas ir mazāka par 30 grādiem. Daļiņu izmēra attiecība ir ideāla, lai iegūtu lielāku zaļo blīvumu.
2. Formēšanas metode
Alumīnija oksīda keramikas izstrādājumu formēšanas metodes ietver sauso presēšanu, javu, ekstrūzijas, aukstās izostatiskās presēšanas, injekcijas, lentes liešanas, karstās presēšanas un karstās izostatiskās presēšanas metodes. Pēdējos gados gan mājās, gan ārzemēs ir izstrādāta filtru presēšana, tiešās cietināšanas iesmidzināšana, gēla iesmidzināšana, centrbēdzes iesmidzināšana un cietā brīvā formēšana. Dažādiem izstrādājumiem ar dažādām formām, izmēriem, sarežģītām formām un precizitāti ir nepieciešamas dažādas liešanas metodes.
